江蘇南排管道清淤檢測(cè)非開(kāi)挖修復(fù)公司專業(yè)致力于排水管道紫外光固化修復(fù)，排水管道cipp修復(fù)，管道內(nèi)襯修復(fù)，局部樹(shù)脂修復(fù)，管道非開(kāi)挖修復(fù)，管道cctv檢測(cè)，管道清淤等市政排水管道修復(fù)工程 CIPP UV管道紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù))是指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹(shù)脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過(guò)紫外光燈照射使樹(shù)脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹(shù)脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

2、管道非開(kāi)挖修復(fù)前期準(zhǔn)備：

1) 管道非開(kāi)挖修復(fù)施工準(zhǔn)備

a） 交通維護(hù) 按照交通管理部門和道路管理部門的批準(zhǔn)，臨時(shí)占用道路。設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志，設(shè) 置路障，隔離設(shè)施。設(shè)專職交通疏解員進(jìn)行交通導(dǎo)引。

b）施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底： 前者指，施工前由施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與施工的人員進(jìn)行的技術(shù)交待，其 目的是使施工人員對(duì)工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個(gè)詳細(xì)的了解，以便于科學(xué)地組織施工，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。 后者指，施工前由施工團(tuán)隊(duì)的安全員向參加施工的人員進(jìn)行的該作業(yè)的安全操作規(guī) 程和注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，其目的是提高施工人員的安全意識(shí)，避免意外事故造成人員安全 傷害。主要內(nèi)容有勞保用品的穿戴、設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)、有限空間作業(yè)安全管理規(guī) 定、特定項(xiàng)目安全施工注意事項(xiàng)等。

2) 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)： 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查， 明確待修復(fù)管段井號(hào)、用途、埋深、走向、管徑、材質(zhì)、長(zhǎng)度、是否存在支管和彎曲管 段、管段外填埋土質(zhì)； 確認(rèn)圖紙和有關(guān)資料的正確性并確認(rèn)每段管道修復(fù)的工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3）CCTV 視頻檢測(cè)（前期 CCTV 檢測(cè)） 采用 CCTV 視頻檢測(cè)設(shè)備對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行檢測(cè)，明確管道基本狀況和后續(xù)施工中的 疏通、清洗、預(yù)處理、CIPP 修復(fù)施工工作量； 影像判讀、缺陷識(shí)別、評(píng)估 對(duì)管道內(nèi)部的各類缺陷的進(jìn)行定義并分類，并按照輕重情 況確定其等級(jí)； 測(cè)量待修復(fù)管道非開(kāi)挖修復(fù)相關(guān)參數(shù)與原管道直徑、長(zhǎng)度。對(duì)于有明顯變形的管道管徑 要多點(diǎn)測(cè)量（獲取橢圓長(zhǎng)短徑）以計(jì)算管道橢圓度，為后續(xù)正確計(jì)算內(nèi)襯管徑和厚度提 供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來(lái)源。

3、UV 內(nèi)襯設(shè)計(jì)：

1）、基于 CCTV 檢測(cè)報(bào)告和管線屬性信息制定 UV 內(nèi)襯修復(fù)方案。UV 修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng) 該滿足以下原則： ①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求； ②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過(guò)流能力要求；

2）同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過(guò) 3 處的，宜采用整體修復(fù)。

3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯(cuò)位、管道開(kāi)裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等 局部輕微損壞時(shí)，可對(duì)管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。

4）、軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。

5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測(cè)的影像資料或管道的評(píng)估報(bào)告進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)充分 節(jié)后地下水、路面動(dòng)載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素

6） 結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為四級(jí)，且以管道老化或沿程損壞為主，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為三級(jí)，且以管道老化或沿程損壞為主，宜采用半結(jié)構(gòu)修復(fù)； 結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為二級(jí)或一級(jí)，且以管道嚴(yán)密性為修復(fù)目標(biāo)時(shí)，宜采用防外滲修復(fù)。

4、疏通、清洗、檢測(cè)

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復(fù)前需對(duì)有水管道進(jìn)行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、

沖洗和抽水；

②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避

免劃傷內(nèi)襯軟管；

③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響 UV 內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。

2）、管道檢測(cè)

管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)疏通、清洗工作質(zhì)量和管道基本狀況已滿足

UV 光固化內(nèi)襯修復(fù)施工要求；

要求能對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位和缺陷名稱及等級(jí)判斷。

CIPP UV紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)內(nèi)襯法

5、CIPP管道紫外光固化修復(fù)施工：

1）拉入 UV 內(nèi)襯軟管

①、拉入底膜

拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜），墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于 1/3 的管道周長(zhǎng)，且應(yīng)在原有管道兩端固定。

②、拉入內(nèi)襯紫外光固化修復(fù)

按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部： 應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于 5m/min； 在拉入軟管過(guò)程中，不得磨損或劃傷軟管； 軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng) 300-600mm軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。

3) 管道紫外光固化修復(fù)

①、充氣膨脹軟管

按內(nèi)襯軟管材料、管徑對(duì)充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng)；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥； 壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁； 應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說(shuō)明書充氣流程執(zhí)行，且不可一次性或過(guò)快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。

②、UV 固化 采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 紫外光固化過(guò)程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸； 應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度； 應(yīng)詳細(xì)實(shí)時(shí)記錄固化過(guò)程中管內(nèi)壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數(shù)，并提供固化前后 過(guò)程的視頻； 內(nèi)襯固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓；

2）后處理及驗(yàn)收：

1 內(nèi)襯端頭切除：

固化完成后，卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割 處理; 端口應(yīng)切割平整，并密封內(nèi)襯管和原有管道間的空隙； 閉氣或閉水試驗(yàn)，確認(rèn)內(nèi)襯軟管無(wú)破裂、滲漏故障；

2 支管開(kāi)孔：

對(duì)于有支管的主管道修復(fù)后，應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人， 在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有： 在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機(jī)器人進(jìn)入管道，行駛至支管位置處在線纜計(jì)米器處用膠 布記錄； 內(nèi)襯材料，管徑合適時(shí)，固化后在支管位置處會(huì)凹陷，通過(guò)肉眼識(shí)別凹陷位置尋找 開(kāi)孔位置； 采用推桿式小型切割修復(fù)機(jī)器人從支管進(jìn)入，打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。

相關(guān)設(shè)備及施工隊(duì)人力配置施工人員一覽表:

六、安全施工管理

1、安全施工依據(jù)的相關(guān)法規(guī)：

1) 施工安全符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59-2011 的有關(guān)規(guī)定。

2) 管道修復(fù)施工符合《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 6-2009 和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ 68-2007

3) 施工機(jī)械的使用符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33 – 2012 的規(guī)定。

4) 施工臨時(shí)用電符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46 – 2005 的規(guī)定。